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關(guān)于側(cè)裝式偏心半球閥和上裝式偏心半球閥的差別的說明
偏心半球閥按閥芯裝入閥體的方位不同，閥門分為“側(cè)裝式”和“上裝式”兩種結(jié)構(gòu)形式。這兩種結(jié)構(gòu)形式各有利弊，現(xiàn)簡述如下。
1、“側(cè)裝式”結(jié)構(gòu)緊湊，閥體接近圓周對稱性，整體剛性好。而“上裝式”由于中口的存在，大大破壞了閥體的回轉(zhuǎn)體對稱性，在管道軸向力（包含介質(zhì)作用力和密封作用力）
的作用下，雙偏心半球閥原理，將產(chǎn)生不對稱的彈性變形，從而引起閥座的不均勻變形，使密封副吻合度降低，導(dǎo)致內(nèi)漏。所以，在壓力較高、口徑較大的閥門上，采用“上裝式”是不合適的。
2、某些廠家聲稱的“上裝式”可以“在線維修”，也只是能夠?qū)崿F(xiàn)閥芯上密封圈（橡膠圈）的更換，而閥座密封圈與側(cè)裝式一樣，從閥體端部法蘭外裝入，無法更換。然而，閥門運(yùn)行過程中，閥座的沖蝕往往比閥芯更加嚴(yán)重，也更需要更換。
所以，聲稱的“在線維修”僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)部分功能，且是一個非主要功能。
工程實踐中，也未見過“在線維修”的實例。
3、“側(cè)裝式”閥門由于整體剛性好，可以實現(xiàn)雙向密封，即閥門的閥芯球面既可以迎著流體介質(zhì)安裝，也可反向安裝，均能實現(xiàn)可靠密封。而上裝式只能背向安裝，借助介質(zhì)壓力實現(xiàn)密封，在“氣-固”、“液-固”兩相流中，閥門在關(guān)閉時，將在閥體中腔產(chǎn)生固相介質(zhì)堆積，韶關(guān)偏心半球閥，造成空間占位，導(dǎo)致閥門無法開啟。
具有耐高溫，偏心半球閥圖紙，操作輕便的偏心半球閥
偏心半球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。偏心半球閥通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。偏心半球閥為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，偏心半球閥既在密封面間壓注的潤滑油，以形成一層油膜，固定式球閥即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
偏心半球閥在已知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，襯氟偏心半球閥，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心偏心半球閥。閥體和閥座為連體構(gòu)件，偏心半球閥密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。偏心半球閥多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
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